坐標磨床加工

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坐標磨床加工有哪些突出的技術優勢?

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坐標磨床加工有哪些突出的技術優勢?

發布日期:2017-04-20 作者: 點擊:

坐標磨床加工有哪些突出的技術優勢?

1.出產出資費用大幅下降

坐標磨加工體係工藝流程簡略,規劃緊湊,修建麵積小,占地麵積約為球磨機體係的70%,修建空間約為球磨體係的60%且可露天安置,直接下降了公司出資費用。且立磨自身有分離器,不需要另加選粉機和提升設備。出磨含塵氣體可直接由袋式收塵器或電收塵器搜集。

2.出產效率高,節能環保

坐標磨加工選用料層粉磨原理粉磨物料,能耗低,粉磨體係的電耗比球磨機低20%~30%,並且隨質料水分的添加,節省用電作用更加顯著。立磨體係的能耗和球磨體係比較節省30%~40%。立磨在工作中沒有球磨機中鋼球彼此磕碰、碰擊襯板的金屬碰擊聲,因而噪音小,比球磨機低20~25dB。別的,立磨選用全封閉體係,體係在負壓下工作,無揚塵,環境清洗。

3.物料烘幹能力強

坐標磨加工選用熱風運送物料,在粉磨水分較大的物料時可操控進風溫度,使商品到達請求的終究水分。在立磨內可烘幹—粉磨入磨水分高達15%~20%的物料。

4.操作簡潔,修理方便

裝備自動操控體係,可實現遠程操控,操作簡潔;經過檢修油缸,翻滾動臂,可方便快捷替換輥套、襯板,削減公司停機丟失。

5.商品質量安穩易檢測

商品的化學成分安穩、顆粒級配均齊,有利於煆燒。物料在立磨內逗留的時刻僅2~3min,而在球磨機內則要15~20min。所以立磨商品的化學成分及細度能夠很快被測定和校對。

6.磨損小,利用率高

因為坐標磨加工運轉中磨輥和磨盤沒有金屬間的直接觸摸,磨損小,單位商品金屬消耗量通常為5~10g/t。


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